Реферат на 5 - банк рефератов

Мурманский Государственный Технический Университет

Кафедра Менеджмента и Экономики

Индивидуальная работа № 2

по предмету: «Основы современных технологий»

на тему: «Изготовление декоративной косметики»

Выполнил:

студент 1 курса, группа НЭ-101

Панов Александр

Проверила:

Корецкая Т.А.

МУРМАНСК

2001


Ассортимент средств декоративной косметики, вырабатываемых промышленностью, разнообразен и включает следующие виды изделий: губные помады и блеск для губ, тени для век, тушь для ресниц, лаки для ногтей, маскирующие карандаши, румяна, макияжи и др. По количеству выпускаемой продукции декоративная косметика занимает одно из ведущих мест в общем объеме производства косметических средств. Средства по уходу за губами, особенно губная помада, являются особенно распространенным видом декоративной косметики. В зависимости от назначения их выпускают гигиенические, для окраски губ, и специального назначения. Тона разнообразны (более 300) от светло-морковного до темно-красного с фиолетовым оттенком.

Карандаши губных пома
д
выпускаются в металлических (латунных) или алюминиевых (анодированных) и пластмассовых пеналах различных конструкций (со звездочкой, движком, винтовой подачей)
.

Губные помады должны быть безвредны, иметь хороший внешний вид, легко наноситься на губы, равномерно их окрашивая, держаться на губах
н
есколько часов, не крошиться и не
прогоркать.
В состав губных помад входят жировая основа, краситель, растворитель для него, наполнитель и отдушка. Для придания твердой консистенции и определенной температуры плавления в губные помады вводят твердые жиры и воски (пчелиный и
карнаубский,
церезин)
,
парафин, глицерин,
моно-стеарат
глицерина, спермацет, а также высокомолекулярные спирты.

Пчелиный воск (белый или желтый)
,
вводимый в количестве 7— 20
%,
соединяет компоненты губной помады, придает ей твердость (но не жесткость)
,
увеличивает прочность мазка, эластичность, мягкость, способствует лучшей
прилипаемости
красителей к губам. Карнаубский воск. добываемый из листьев бразильской пальмы и имеющий температуру плавления 84
°
С, придает губной помаде желательную твердость и определенную температуру плавления, но не выше 39 °С. Температура
каплепадения
губной помады должна быть в пределах 50—80 °С.

За рубежом наряду с натуральными восками широко используются синтетические продукты: неполные эфиры,
э
тилен или пропилен гликоля и предельных жирных кислот (пальмитиновая,
миристиновая,
стеариновая) и др.

Озокерит и церезин способны хорошо связывать жиры и красители, что в сочетании с довольно высокой температурой плавления и пластичностью делает их незаменимыми компонентами губных помад. Спермацет придает губной помаде жирность и твердость, хорошо смягчает гу
бы. Высокомолекулярные спирты
(цетиловый
спирт) делают мазок губной помады нежным и тонким. Какао-масло придает губной помаде жирност
ь
и блеск.

Моностеарат
глицерина является растворителем красителей эозина и
эозиновой
кислоты, а также способствует
диспергированию
лаковых красителей и наполнителей. Мазеобразные компоненты губной помады (ланолин и частично
гидрированное
касторовое масло) придают помаде пластифицирующие свойства, повышают плотность прилипания мазка к слизистой оболочке губ. Ланолин хорошо смягчает кожу губ, его вводят от 5 до 20%. Иногда используется
ацетилированный
ланолин, который лучше смешивается с касторовым маслом, чем обычный, и обладает меньшей липкостью. Свиной жир придает губной помаде мягкость и жирность, улучшает ее вкус. Касторовое масло, вводимое для растворения эозина (красителя)
,
способствует более равномерному распределению его.
Цетиолан
может заменить касторовое масло в производстве губных помад. Вырабатываются простые и
трудносмываемые
губные помады.

Простые держатся небольшой промежуток времени. Они состоят из жировой основы и нерастворимых в воде и жирах красителей. В трудно-смываемых губных помадах применяются водорастворимые красители:
э
озин, родамин Ж, родамин С,
эритрозин.
В качестве растворителей этих красителей используются, кроме касторового масл
а
, глицерин,
диэтилфталат,

полиэтиленгликоли,

бутилстеарат,
моностеарат глицерина,
пропиленгликольмоноэтиловый
эфир и др.

К губным помадам специального назначения относятся, например,
фотозашитные
(содержащие специальные вещества, защищающие губы от
тепловых лучей ультрафиолетового спектра, вызывающих их высыхание и
растрескивание)
и ряд других, в состав которых входят пленкообразующие, противовоспалительные и биологически активные ве
щества. За последние годы на ряде предприятий отрасли внедрены новые автоматизированные и
высокомеханизированные
установки по производству губных помад и их
розливу,
что позволило улучшить качество губных помад.

На рис. 26 показана од
н
а из таких технологических схем производства губных помад. Весь технологический процесс производства состоит из следующих четырех технологических операций: приготовления жировей основы, пигментной пасты, массы помады, формовки и фасовки губной помады.

На весах
1
отвешивают соответствующее количество компонентов
жировоскового
сырья, которое загружают в передвижную емкость
3,
установленную под настенной мешалкой
2.
Расплавленную массу фильтруют из промежуточной емкости
4
насосом
5
через фильтр
б
в передвижную емкость 7.

Взвешенные на весах
II
красители и наполнители загружают в емкость
1
2
с мешалкой
9,
куда добавляют жидкие компоненты
(сорби-танолеат,
парфюмерное масло и т.д.) из емкости
10
насосом
8.
Полученную смесь подвергают вальцеванию на трехвалковой машине
13.

Емкость
15
с профильтрованной жировой основой и приготовленной пигментной пастой устанавливают под гомогенизатор
16.
Далее готовую массу губной помады насосом
1
8
через фильтр 20 передают в емкость.

Полуавтоматическая формовка и фасовка губной помады производятся на линиях фирмы "Антон
Олерт"
(ФРГ)
.
Отфильтрованная масса загружается в литьевой котел
21
,
а затем дозируется в литьевые формы. Сформованные карандаши автоматически выталкиваются в пенал. Затем пеналы с губной помадой подаются на ручную упаковку.

Наряду с полуавтоматическим производством губных помад на некоторых предприятиях сохраняется еще их выпуск на ручных конвейерах (см. рис. 25, поз.
23-28)
.

Отфильтрованная масса загружается в котел
22
и разливается в металлические формы
23,
которые помещаются на охлаждающий стол
24.
После охлаждения
формы разбираются и карандаши губной помады
ук
ладываю
т
ся
в металлические подносы
25,
которые передаются на конве
й
ер
26
для фасовки в пенал
2
7 и упаковки в коробки
28.

Пудра. Она относится к числу изделий декоративной косметики пользующейся большим спросом у потребителя. Ее вырабатывают в порошкообразной, жидкой и спрессованной компактной форме. Это
ароматизированная

тонкодисперсная
однородная смесь минеральных и органических веществ, предназначенная для улучшения цвета лица, для защиты кожи от вредных влияний среды и впитывания выделений кожи.

Пудра должна легко впитывать выделения кожи, чтобы устранить блеск кожи, особенно носа, и оставлять легкий слой, под которым кожа выглядит матовой, бархатистой. Пудра должна обладать достаточной кроющей способностью, маскировать дефекты кожи. Для этого в е
е
сос-

тав вводят окись цинка, двуокись титана и каолин. Пудра должна плотно прилегать к коже, не осыпаться при движении воздуха и относительно долго держаться на лице. Решающую роль здесь играют
стеара-ты
цинка и магния и отчасти каолин. Хорошая шелковистость, бархатистость, жирность и легкость пудры достигаются введением в нее
стеа-ратов
(5-15
%).
Пудра должна скользить по коже. Для этого в нее добавляют 30—50 % чистого белого талька.

Широко распространены пудры белого, розового, желтоватого
(рашель),
желтовато-розового цветов, а также цвета загара и персика. Для окрашивания пудры применяют красители неорганические (сиена,
железоокисные
пигменты желтый и красный и др.)
,
органические (эозин, лак красный
ЖБ,
краски косметические)
,
минерального и
синте
-
тического
происхождения.

Чтобы пудра имела приятный запах, в нее добавляют соответствующую данному названию отдушку.

Ассортимент отечественной пудры насчитывает более 30 наименований. По
ОС
Т
18-249-75 пудра в зависимости от качества подразделяется на 3 группы: экстра, группы 1 и II. Для получения пудры группы
э
кстра дополнительно измельчают исходное сырье или всю
пудровую
массу. Пудру группы 1 просеивают через сито № 73 (сетка капроновая)
,
группы II - через сито № 61
(сетка капроновая). В зависимости от назначения и состава пудра групп 1 и II вырабатывается для сухой и жирной кожи. Пудра группы экстра предназначена для нормальной, сухой и жирной кожи. Различие между ними заключается в содержании компонентов в рецептурах.

В зависимости от агрегатного состояния частиц пудру изготовляют россыпью (в коробочках и пакетах)
,
спрессованную компактной ма
е
-сой в специальной упаковке,
кремообразную
(в тубах и банках) и жидкую (во флаконах) следующих цветов: белая, розовая, светлая рашель, рашель, загар светлый и темный и др.

Процесс приготовления всех видов пудр (за исключением
кремооб-разной
и жидкой) сводится в основном к смешиванию всех ее ингредиентов с последую
щ
им просевом на ситах (имеющих 3600 отверстий на 1
см)
или смешивание и измельчение на соответствующих мельницах, компактной — к смешиванию и прессованию. Процесс приготовления рассыпной пудры группы экстра с применением виброизмельчения (фабрика "Новая Заря") (рис. 27) состоит из операций транспортировки и
отвешивания
компонентов, предварительного просеивания, смешивания, измельчения и транспортировки готовой пудры на фасовку.

В сборник
/,
установленный на весах, отвешивают компоненты пудры в соответствии с ее рецептурой. Посре
д
ством
аэрозольтранспор-та
2 подготовленная масса подается в приемную воронку
3,
затем через шлюзовой затвор
4
и материа
л
опровод
5
- в циклоны
6.
В дальнейшем через шлюзовой затвор 7 масса попадает на вибросито
8
и роторный смеситель
9.
После тщательного перемешивания
пудровая
масса с помощью классификатора
12,
измельченная на вибромельнице
10
до величины частиц 6-12
мкм,
направляется в приемный циклон
13.
Пылевидные частицы, отсасываемые вентилятором
II
из циклона
13,
поступают в вибромельницу
1
0.
Подготовленная масса через бункер
14
направляется на фасовочный автомат
1
5.
Для приготовления компактной пудры используется аналогичное сырье с
д
обавлением в качестве связующих
агентов декстрина, патоки, геля из крахмала и жировой добавки (ланолин,
гидрированные
спирты, спермацет, пчелиный воск,
пентол
и косточковое масло)
.

Технологическая схема приготовления компактной пудры, заим
ствованная из зарубежного опыта (Франция)
,
приведена
ка
рис. 28. Сырье со склада подается пневмотранспортом в пять бункеров 7, 2,
3, 4, 5.
На весах
15
и
13
в переносных бочках
1
4
отвешиваются заданные по рецептуре количества краски и каолина, смешиваются в краскотерке
II
и хранятся в бачке
12.
В дальнейшем готовая краска по мере надобности из бачка
12
специальным транспортером
16
подается в бункер
17.

Дозирование
отдушки осуществляется дозатором
1
8,
установленным на шнек-смесителе
19.
Заготовка и дозирование компонентов для компактной и рассыпной пудры аналогичны. Из бункеров
1-5
компоненты поступают на автоматические весы
б, 7, 8, 9, 10,
а после взвешивания — в шнек-смеситель
19,
куда поступают краситель и отдушка. Пудровая смесь шнеком
20
подается в бурат
27
и после просеивания (грубое классифицирование частиц по размеру) направляется в передвижной бачок
22.
В дальнейшем технология различная. Приготовленная исходная пудровая масса может поступать в производство рассыпной и на дальнейшую переработку для приготовления компактной пудры. В последнем случае пудровая масса и связующие компоненты с помощью спирального транспортера
23
подаются из бачка
22
в центробежный смеситель
24,
снабженный рубашкой, куда подается холодная вода для охлаждения. В смеситель подаются также жидкая
МаКМЦ
и
ком-пактирующие
добавки. В нем осуществляется интенсивное перемешивание и дополнительное измельчение компонентов массы. Измельченная масса с помощью шлюзового затвора
25
и приемника
3
1
попадает на классификационную установку, разделяющую исходную массу пудры на три части:

частицы, размер которых превышает 20
^
-30 мкм после разделения на сите, возвращаются через шлюзовой затвор
28
с помощью спирального транспортера 27 в смеситель
24
для дополнительного измельчения
;.
частицы размером менее
2 мкм
аспирируются
и осаждаются в
фильт
рах

26,
выводятся из схемы для использования в других изделиях (детские присыпки, тальки и т.
д.);

частицы размером от 3 до 20
мкм
(оптимальный размер частиц, обладающих хорошей кроющей способностью и не закупоривающих поры кожи) из бункера 29 спиральным шнеком
32
подаются в бункера
33,
из которых по мере необходимости попадают на машину
34
для
компак-тирования,
осуществляемого в металлические чашечки, поступающие из питателя. На узле прессования в чашечку запрессовывается пудра, после чего чашечка из машины выводится на ручной конвейер
35
для сборки пудреницы, укладки и закрепления чашечек в пудреницах. Во избежание
пыления
в цехе вся классификационная установка
аспирируется
с помощью вентилятора
30.

Жидкая пудра представляет собой суспензию обычной пудры в водно-глицериновом растворе с незначительными добавками спирта, жиро-подобных компонентов (спермацет, стеарин,
парфюрмерное
масло,
мо-ностеарат
глицерина и др.)
.
Эту пудру приготовляют в аппарате, снабженном мешалкой рамного типа. Полученная суспензия в зависимости от вязкости фасуется на автоматах
розлива
жидкостей или
тубонаполни-тельных
машинах.

Кремообразная
пудра или тональные кремы позволяют замаскировать незначительные дефекты кожи лица и придают ей здоровый, свежий и привлекательный вид, а также желаемый оттенок. Эти кремы представляют собой слож
н
ую коллоидную систему -
эмульгосуспензию.
Чрезвычайно важную роль в таких системах играют поверхностно-активные вещества, действие их многообразно и сложно,

В отличие от кремов косметических технология приготовления тональных кремов включает дополнительную стадию приготовления суспензии красителей.

Декоративные средства для глаз. Тушь для ресниц. Для окраски, утолщения и удлинения ресниц и придания им четкой формы косметической промышленностью вырабатывается специальная тушь. Она состоит из основы и красок. В основу входят мыло, декстрин, парафин, воск, стеарин и отдушка. В качестве красок применяют сажу, марсы, ультрамарин и пр. Тушь выпуска
е
тся в
виде брусков в короб
о
чках и
з
виде жидкой эмульсионной массы в небольших баллончиках различных тонов. Технология приготовления брусковой туши близка к технологии получения губных помад, эмульсионную тушь готовят аналогично тональным кремам. Технологическая схема производства жидкой туши для ресниц показана на рис. 29.

Отвешенные на весах
1
жировые компоненты загружаются в передвижную емкость
3,
которая устанавливается под настенной мешалкой
2.
Расплавленную массу из промежуточной емкости
4
перекачивают насосом
5
через фильтр
6
в емкость 7. Одновременно в емкость
1
5
загружают красители, пленкообразующие компоненты, расплавленную жировую основу и проводят
эмульгирование
массы в
гомогенизато
ре
16.
Готовая ма
ем
из сборника
7
7 через фильтр
20
насосом
1
8
подается в емкость
19
и пропускается через коллоидную мельницу
21.
Далее готовая масса подается в машину для автоматического наполнения и укупорки.

Пигментная паста и жидкий краситель, отвешенные на весах
II,
компонент из емкости
1
0
насосом
8
подаются в емкость
12 с
мешалкой 9. Полученную смесь подвергают вальцеванию на трехвалковой машине
13
и готовую пигментную пасту добавляют в емкость
14.

Тени для век и средства для наведения теней под глазам и. Их применяют для отте
н
ка глаз и придания им "глубины". Тени вырабатываются различных цветов и оттенков в виде паст, карандашей и в компактном виде. Тени в виде паст и карандашей состоят из основы (смеси жировых,
воскообразных
веществ и нефтепродуктов) и красителей. Технология приготовления изделий в виде паст и карандашей и аппаратурное оформление процесса производства и фасовки аналогичны производству губной помады.

Получение теней для век (компактных) аналогично получению компактной пудры.

Карандаш для бровей. Он предназначен для подкраски и подчеркивания бровей, а также придания им желаемой формы. Карандаш представляет собой окрашенную
ароматизированную
смесь восков, жиров и красителей. Цвета
карандаша — черный, коричневый и синий. Технология приготовления его аналогична процессу производства и упаковки губных помад.

Лак и паста для ногтей. Лак для ногтей — бесцветные или окрашенные растворы
нитроцеллюлозы
в органических растворителях -предназначен для придания ногтям блеска и окраски. Материалом для приготовления лака служит целлулоид,
коллоксинин
и др. В качестве растворителей применяют амиловый эфир уксусной кислоты, ацетон,



Приложение № 1.

Рисунок
1
. Блок-схема приготовления губных помад

Приготовление жировой основы

Приготовление пигментной массы

Приготовление массы помады

Формовка

Фасовка


Рисунок
2
. Технологическая схема приготовления губных помад


Приложение № 2.

Рисунок
3
. Технологическая схема приготовления жидкой туши для ресниц

Рисунок
4
. Технологическая схема приготовления компактной пудры